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工程案例

ENGINEERING CASE

干燥單元

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聚合造粒單元

Drying unit

振動流化床干燥機由布料系統、進風過濾系統、加熱冷卻系統、主機、分離除塵系統、出料系統、排風系統、控制系統等組成。工作時,由布料器將物料加入振動流化床干燥機干燥室,物料在干燥室中與熱風、冷風相遇,形成流化態,進行傳熱、傳質,完成干燥并冷卻,少量物料細粉被風夾帶,進入旋風分離器。在離心力的作用下,物料沿筒壁沉降,被分離下來。微量未被旋風分離器分離的細粉進入布袋除塵器,被捕集被回收,濕空氣排空。

POLYMERIZATION GRANUL ATION UNIT

02

一種聚丙烯酰胺聚合造粒單元裝置.目的是完成聚丙烯酰胺水解各個工序的條件,保證產品質量.該聚丙烯酰胺聚合造粒單元裝置包括反應釜,刀閘閥,預研磨機,旋刀造粒機,SPAN油注入系統和風機,反應釜底部法蘭連接刀閘閥的上閥體,閘板連接絲杠,絲杠梯形螺紋連接梯形螺母,梯形螺母平鍵連接蝸桿減速器的蝸輪;

研磨篩分單元

GRINDING AND SCREENING UNIT

實用新型公開了一種可拆卸的研磨篩分單元,屬于研磨加工技術領域.本實用新型包括研缽,研磨棒,單元盛 樣系統,單元過篩系統:所述研磨棒是實心結構,單元盛樣系統是中空結構,單元盛樣系統由盛樣室Ⅰ和盛樣室Ⅱ構成,盛樣室Ⅰ的內徑比盛樣室Ⅱ的內徑略大,盛 樣室Ⅰ的內徑與盛樣室Ⅱ的內徑連接處形成凸起,凸起上設置目篩Ⅱ;盛樣室Ⅱ的內壁設置螺紋,研磨棒一端的表面設置螺紋,盛樣室Ⅱ的內壁與研磨棒的外表面通 過螺紋相互配合;盛樣室Ⅰ的內壁設置螺紋,單元過篩系統的外表面設置螺紋,盛樣室Ⅰ的內壁與單元過篩系統的外表面通過螺紋相互配合.

03

04

水解造粒單元

HYDROLYSIS GRANUL ATION UNIT

實用新型屬于聚丙烯酰胺生產設備領域,尤其涉及一種聚丙烯酰胺聚合造粒水解單元裝置,包括輸料泵,聚合裝置,水解裝置,造粒裝置和出料裝置,與造粒裝置配套設置有SPAN油注入裝置,所述的聚合裝置包括聚合釜A和聚合釜B,兩套聚合釜的容量不同,兩套聚合釜的出料口通過管道匯集在一起,所述的造粒裝置包括一次造粒裝置和二次造粒裝置,兩套造粒裝置分別配套設置有SPAN油注入裝置A和SPAN油注入裝置B,所述的一次造粒裝置為雙螺桿造粒機,聚合釜A和聚合釜B的出料口與一次造粒裝置的進料口連接。

05

模擬移動床

SIMULATED MOVING BED

模擬移動床一種利用吸附原理進行液體分離操作的傳質設備。它是以逆流連續操作方式,通過變換固定床吸咐設備的物料進出口位置,產生相當于吸附劑連續向下移動,而物料連續向上移動的效果。這種設備的生產能力和分離效率比固定吸附床高,又可避免移動床吸附劑磨損、碎片或粉塵堵塞設備或管道以及固體顆??p間的溝流。

模擬移動床分離系統

06

模擬移動床分離器把模擬移動床用于吸附分離的設備。根據操作機理分成吸附段、精餾段、解吸段。顆粒吸附劑在床 層自而下移動,并采用解吸劑沖洗。因為吸附劑在移動過程中極易磨損破碎,給操作帶來許多困難,從而開發了利用旋轉閥間歇運動,使連接固定床各進出口管線周期變化,相當于吸附劑在“移動”的概念。這對各個塔節來說是固定床,整條吸附柱卻是相當于連續操作的“移動床”。從而使吸附分離設備成為大型的分離裝置。具有連續操作,質量穩定,處理量大,在常溫常壓卜操作,設備簡單的優點。材質一般為碳鋼。

SIMUL ATED MOVING BED SEPARATION SYSTEM

07

聚丙烯酰胺生產線

POLYMERIZATION GRANULATION UNIT

聚丙烯酰胺生產是以丙烯酰胺水溶液為原料,在引發劑的作用下,進行聚合反應,反應完成后生成的聚丙烯酰胺膠塊經切割、造粒、干燥、粉碎,最終制得聚丙烯酰胺產品。丙烯酰胺水溶液等原料通常直接加入反應釜中聚合,原料中雜質直接影響到聚丙烯酰胺產品的溶解度。在原料聚合反應時,傳統反應釜呈圓筒狀,直接由其底部的出口排料,膠塊狀的聚丙烯酰胺排料困難,在后續干燥過程中,由于干燥機沒有穩定連續的進料,使產品過度干燥,造成交聯,使產品的溶解性變差,降低生產效率和產品質量。

08

攪拌釜

STIRRED KETTLE

攪拌釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器,通過對容器的結構設計與參數配置,與反應釜性能原理一樣,實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。

反應釜

REACTOR

09

模擬移動床一種利用吸附原理進行液體分離操作的傳質設備。它是以逆流連續操作方式,通過變換固定床吸咐設備的物料進出口位置,產生相當于吸附劑連續向下移動,而物料連續...

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